Guarnizioni piane

La BARBIERI RUBBER produce anelli a sezione quadrata o rettangolare detti rondelle o guarnizioni piane sia con dimensioni standard che richieste dal cliente.

Categoria

Descrizione

Le guarnizioni in gomma a forma di rondella permettono un range di applicazioni più vasto dei classici OR offrendo una superficie di tenuta molto più ampia, inoltre possono lavorare correttamente sia in presenza di pressioni e schiacciamenti minimi che notevoli.

La scelta della mescola e della durezza è strategica nell’utilizzo di tenute a rondella, in quanto di solito la superficie di contatto è ampia e si possono ottenere risultati molto differenti, anche variando di poco la durezza.

Utilizziamo due differenti processi produttivi:

– Da stampo

– Da manicotto stampato

 

D est D int H min – H max (Ricavata dal taglio del manicotto)
10 4,5 1-50
10 6 1-50
10,5 6 1-55
11,5 10 1-70
12 6 1-30
12,8 10 1-70
14,5 10 1-70
15 8 1-70
15,2 11,1 1-60
17,4 13,5 1-70
17,8 11 1-70
18 10 1-70
18 11,8 1-70
19,5 7,5 1-70
19 10 1-70
19,2 11,5 1-80
19,6 10 1-70
19,9 14 1-70
20 6,5 1-55
20 12 1-70
20 12 1-80
20 13 1-80
20 13 1-70
22 8 1-70
21,8 17 1-70
22 16,5 1-70
22 19,5 1-70
22,4 17,5 1-70
23 9 1-70
23 9 1-70
23 17 1-70
23,5 9 1-70
23,5 12 1-70
23,5 14,8 1-70
24 8 1-70
24 10 1-70
24 12 1-70
24 12 1-80
24 16 1-70
24 18 1-70
24,5 17 1-70
24,5 17 1-70
25 13,5 1-70
25 14 1-70
25 19 1-70
25,5 13,5 1-70
26 12 1-70
26 13,5 1-70
26 17,6 1-70
26,5 21 1-70
27 15 1-33
27 15 1-70
27 16 1-70
27 20 1-70
28 6,5 1-70
28 6,5 1-70
28 15 1-70
28 18 1-70
28 20 1-70
28 22 1-64
29,5 14,5 1-70
30 10 1-70
30 12 1-70
30 14 1-70
30 16 1-90
30 25 1-70
30,5 20 1-70
30,7 20 1-70
31,5 20 1-70
32 15 1-32
32 15 1-32
32 18 1-34,5
32 21 1-70
32 26 1-70
33 21 1-80
33 21 1-70
35 8,5 1-70
35 12 1-70
35 20 1-70
35,5 20 1-70
35 26 1-70
35,9 25,9 1-70
36 28 1-70
36 32 1-70
36,9 26,9 1-70
37 20 1-33
38 23 1-70
38 25 1-70
38 26 1-70
38 28 1-56
38 30 1-70
38,5 25 1-70
39 18 1-70
39 30,5 1-70
39 33,5 1-70
39,2 28,5 1-70
39,5 27,5 1-70
40 22 1-130
40 25,5 1-70
40 26 1-70
40 26 1-70
40 28 1-70
40 30 1-70
42 15 1-70
42 25 1-70
42 32 1-70
42,7 32,7 1-70
43 11 1-40
43 27 1-70
44 32 1-70
44 34 1-70
44 35 1-70
42,7 32,7 1-70
44,4 38 1-70
44,9 34,9 1-70
45 10 1-70
45 33 1-70
45 33 1-70
45 39 1-70
45 40 1-70
45,5 33 1-70
46 33 1-70
46 40 1-70
47 30 1-70
47 32,5 1-70
47 40 1-70
47 42 1-70
47,7 42,5 1-70
48 31,5 1-80
48 32 1-70
48 42 1-70
48,1 31,8 1-70
49 29 1-70
49 39 1-70
49,5 39,5 1-70
50 26 1-70
50 29 1-70
50 32 1-70
50 33 1-70
50 40 1-70
51,5 10,5 1-25
51,5 44,5 1-70
53 27 1-70
53 33 1-70
53,5 45,3 1-70
54 26 1-70
54,1 48,1 1-70
55 39 1-70
55 45 1-65
55,5 50,5 1-70
56 26 1-70
56 44 1-70
58 38 1-70
58 41,5 1-70
58 42 1-70
58 47 1-70
58 49 1-70
58 52 1-80
59 47 1-70
60 30 1-70
60 36 1-70
60 40 1-70
60 40 1-70
60 54 1-70
61 54 1-70
62 19 1-35
62 56 1-70
65 61 1-70
65,6 55,7 1-70
66 56 1-70
67 47 1-70
67 48 1-70
67 61 1-70
67 61 1-70
68 49 1-70
69 60 1-70
69,34 60,1 1-70
69,34 60,1 1-70
70 47 1-70
70 52 1-70
70 63,5 1-70
72 61,2 1-70
72 62 1-80
72 65 1-80
72 68 1-70
73 56 1-70
74 68 1-70
75 59 1-70
76 72 1-70
77 60 1-70
78 39 1-20
78 42 1-70
80 54 1-70
80 56 1-70
82 45 1-70
83 74 1-70
84 59 1-70
84 75 1-70
84,2 75,1 1-70
84,2 75,2 1-70
85,5 81 1-70
86 59 1-70
87 78 1-70
87 81 1-70
88,4 77 1-70
89 65 1-70
90,5 87,5 1-70
92 70 1-70
94 72,5 1-70
94 75,5 1-70
94 82 1-70
94,5 76 1-70
98 85 1-70
100 80 1-70
100 97 1-70
105,5 88,5 1-70
106 88 1-70
106 92 1-70
107 92 1-70
107,5 87 1-70
108 97 1-70
110 82 1-70
110 90 1-70
110 102 1-70
112 100 1-70
114,5 96,5 1-70
115 94 1-70
115 96 1-70
115,7 95 1-70
123 110 1-70
124 90 1-70
133 112 1-70
136 112 1-70
140 132 1-70
160 130 1-70
165 154 1-70
173 165 1-70
212 200 1-70

Informazioni aggiuntive

Da stampo

Il processo produttivo di stampaggio della singola rondella in gomma permette di raggiungere tolleranze molto ristrette, ma gli spigoli della guarnizione non possono essere a raggio 0 per esigenze di lavorazione dello stampo.
Le rondelle in gomma offrono mediamente un discreto rapporto qualità prezzo.
In sintesi i vantaggi nell'utilizzo di questo sistema per ricavare le rondelle sono:

– Buona finitura superficiale
– Tolleranze molto strette
– Possibilità di piccole produzioni
Da manicotto stampato

Questo processo produttivo prevede di ricavare la rondella da taglio di manicotti in gomma stampata.
Si procede inizialmente allo stampaggio del manicotto in gomma avente i diametri interno ed esterno esattamente a misura della rondella da realizzare ma con un'altezza di molto superiore. Ottenuto questo "tubo in gomma" si procede a tagliarlo con macchinari speciali allo spessore desiderato ottenendo in questo modo la rondella desiderata.

Con questo sistema si ottengono inoltre rondelle perfettamente planari e con spigoli a raggio 0
Per ottenere guarnizioni in gomma economiche con questo processo produttivo sono però necessari quantitativi medio alti.
In sintesi i vantaggi nell'utilizzo di questo processo per ricavare le rondelle sono:

– Tolleranza sullo spessore +/- 0,10
– Ottimo rapporto qualità-prezzo, in modo particolare per grossi quantitativi
– Perfetta planarità dei pezzi che possono anche essere utilizzati per il montaggio in automatico
– Possibilità di eseguire le rondelle in più spessori con lo stesso manicotto senza dover affrontare la spesa per più stampi.
– Massima tenuta grazie a spigoli vivi
Lotti produttivi

Le rondelle sono prodotte su commessa, non abbiamo disponibilità a magazzino.

Il lotto minimo di produzione è di 10.000pz
Materiali

Mescole standard utilizzate per le rondelle di Ns. produzione:
SBR

Gomma stirolica
EPDM

Terpolimero etilene-pilene
EPDM Perox

EPDM con Perossido
NBR

Gomma nitrilica
VMQ

Gomma siliconica