Descrizione

Componenti in gomma per oleodinamica

Barbieri Rubber produce componenti in gomma per oleodinamica: protezioni di steli, soffietti, guarnizioni piane, antivibranti, tappi e protezioni dedicate a cilindri, distributori, pompe, valvole e centraline idrauliche. Le mescole più richieste in oleodinamica sono NBR per oli minerali, HNBR per applicazioni gravose con alte temperature, FKM (Viton®) per oli sintetici aggressivi e biofuels, EPDM per acqua e vapore.

Esigenze tipiche dell’oleodinamica

In oleodinamica i componenti gomma devono resistere a oli minerali e sintetici, ad alte pressioni, a temperature fino a 100-150 °C, a oscillazioni di carico e a sollecitazioni meccaniche ripetute. La protezione degli steli dei cilindri è critica per evitare che polvere, abrasivi e umidità raggiungano le guarnizioni dinamiche. Le tenute statiche su flange e raccordi richiedono guarnizioni piane stampate con qualità di superficie costante.

Articoli oleodinamica più richiesti

Articoli più richiesti dal settore: soffietti cilindrici e modulari per protezione steli di cilindri oleodinamici, soffietti conici per cilindri con sezione variabile, guarnizioni piane per flange di pompe e distributori, piedini antivibranti per centraline idrauliche e pompe, tappi conici e tappi tondi per chiusura provvisoria di raccordi durante trasporto e stoccaggio, protezioni verniciatura per cicli di pittura su carpenteria.

Mescole tipiche per oleodinamica

NBR (Nitrile) è la mescola standard per oli minerali e idraulici a temperature fino a 100 °C. HNBR è scelto per applicazioni gravose con oli e temperature combinate fino a 150 °C. FKM (Viton®) è la scelta tecnica per oli aggressivi, solventi, biofuels e ambienti chimicamente severi. EPDM è incompatibile con oli ma adatto ad acqua, vapore e glicoli. La selezione si fa in base a fluido, temperatura e tipo di sollecitazione.

Mescola	Range termico	Caratteristica	Applicazioni tipiche
NBR (Nitrile)	-40 / +130 °C	Resistenza a oli minerali	Oleodinamica, automotive
EPDM	-40 / +100 °C	Acqua, vapore, ozono, UV	Idraulica, esterni, fotovoltaico
VMQ (Silicone)	-60 / +200 °C	Alte temperature	Alimentare, alte T
FKM (Viton®)	-10 / +180 °C	Oli aggressivi e solventi	Chimica, automotive, oleodinamica
HNBR	-20 / +160 °C	Oli + alta temperatura	Oleodinamica gravosa
NR / SBR	-50 / +90 °C	Elasticità meccanica	Antivibranti, generici

Componenti standard e su disegno per oleodinamica

La maggior parte dei componenti oleodinamica è disponibile come articolo gomma standard a catalogo, con stampi attivi e nessun costo di attrezzatura per il cliente. Per geometrie speciali, accoppiamenti dedicati e mescole non standard realizziamo componenti su disegno: serve almeno un disegno di massima del cliente. Lo stampo dedicato viene realizzato in collaborazione con stampisti partner di fiducia. Produzione certificata ISO 9001 con tracciabilità della mescola.

Domande frequenti

Quale mescola scegliere per oli idraulici?

NBR è la scelta standard per oli minerali e idraulici a temperature fino a 100 °C. HNBR per applicazioni gravose con alte temperature combinate. FKM (Viton®) per oli sintetici aggressivi e biofuels.

Producete soffietti per cilindri oleodinamici a catalogo?

Sì. Soffietti cilindrici, modulari e conici sono articoli gomma standard a magazzino, in più diametri e mescole. Per dimensioni fuori standard si passa alla versione su disegno.

Realizzate guarnizioni piane stampate per oleodinamica?

Sì. Le guarnizioni piane stampate hanno qualità di superficie più costante rispetto alle guarnizioni fustellate. Disponibili in NBR, HNBR, FKM (Viton®) e altre mescole tecniche.

Posso ordinare componenti certificati ISO 9001?

Sì. La produzione Barbieri Rubber è certificata ISO 9001 con tracciabilità della mescola, controllo di processo e documentazione di conformità su richiesta del cliente.

Realizzate componenti gomma per cilindri custom?

Sì. Per cilindri oleodinamici con geometrie speciali realizziamo soffietti, tamponi e tenute su disegno. Serve almeno un disegno di massima del cliente. Lo stampo dedicato viene realizzato in collaborazione con stampisti partner di fiducia.

Informazioni aggiuntive

Applicazioni	Nel settore delle pompe idrauliche, la Barbieri si è specializzata nella progettazione e produzione di guarnizioni di tenuta in gomma, membrane in gomma e guarnizioni antiestrusione. Le mescole testate in campo e in laboratorio in 50 anni di attività nel settore, consentono oggi di ottenere ottimi risultati di tenuta anche a pressioni elevate ed effetti di antiestrusione anche senza l’ausilio di componenti rigidi addizionali. La tecnologia di cui è proprietaria la Barbieri consente lo stampaggio privo di “bave ” di giunzione stampo, questo comporta un notevole miglioramento nella tenuta in gomma che lavora all’interno di una pompa idraulica. Il contatto costante con l’olio idraulico richiederebbe ovviamente l’utilizzo di mescole a base NBR, ma le alte pressioni unite a temperature relativamente elevate, eventuali frizioni e la necessità di mantenere una tenuta sempre perfetta richiedono spesso di spostarsi verso mescole molto più performanti o studiate e testate appositamente per la pompa in oggetto. La Barbieri Rubber produce una serie di articoli in gomma accessori alle valvole idrauliche ed ai distributori idraulici, quali: Pulsanti attuatori con tecnologia di co-stampaggio gomma metallo, protezioni della valvola o elettrovalvola, del connettore e semplici parapolvere da installare a pressione sul corpo della valvola o del distributore. Tutti gli articoli sono realizzati in gomma antiolio resistente anche all’attacco dell’ozono.
Materiali	Per alcune particolari applicazioni molto gravose o dove sia necessario raggiungere elevata affidabilità, si utilizzano mescole comunque resistenti all’olio, ma anche con caratteristiche di durata nel tempo e resistenza alle sostanze acide o basiche molto elevate.

Applicazioni

Nel settore delle pompe idrauliche, la Barbieri si è specializzata nella progettazione e produzione di guarnizioni di tenuta in gomma, membrane in gomma e guarnizioni antiestrusione. Le mescole testate in campo e in laboratorio in 50 anni di attività nel settore, consentono oggi di ottenere ottimi risultati di tenuta anche a pressioni elevate ed effetti di antiestrusione anche senza l’ausilio di componenti rigidi addizionali.

La tecnologia di cui è proprietaria la Barbieri consente lo stampaggio privo di “bave ” di giunzione stampo, questo comporta un notevole miglioramento nella tenuta in gomma che lavora all’interno di una pompa idraulica.

Il contatto costante con l’olio idraulico richiederebbe ovviamente l’utilizzo di mescole a base NBR, ma le alte pressioni unite a temperature relativamente elevate, eventuali frizioni e la necessità di mantenere una tenuta sempre perfetta richiedono spesso di spostarsi verso mescole molto più performanti o studiate e testate appositamente per la pompa in oggetto.

La Barbieri Rubber produce una serie di articoli in gomma accessori alle valvole idrauliche ed ai distributori idraulici, quali: Pulsanti attuatori con tecnologia di co-stampaggio gomma metallo, protezioni della valvola o elettrovalvola, del connettore e semplici parapolvere da installare a pressione sul corpo della valvola o del distributore.

Tutti gli articoli sono realizzati in gomma antiolio resistente anche all’attacco dell’ozono.

Materiali

Per alcune particolari applicazioni molto gravose o dove sia necessario raggiungere elevata affidabilità, si utilizzano mescole comunque resistenti all’olio, ma anche con caratteristiche di durata nel tempo e resistenza alle sostanze acide o basiche molto elevate.

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